定襄億欣源法蘭加工為您分享：山西不銹鋼鍛件鍛后利用余熱直接進(jìn)行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結(jié)合到一起，節(jié)省普通熱處理需要重新加熱的大量能耗。例如不銹鋼鍛件鍛后利用余熱直接進(jìn)行淬火，這種鍛造余熱淬火又稱(chēng)高溫形變熱處理，可使不銹鋼鍛件獲得良好綜合力學(xué)性能。
鍛造余熱淬火是指不銹鋼鍛件鍛后直接在淬火介質(zhì)中快冷獲得淬火組織，以取代原來(lái)的重新加熱淬火工藝。鍛造余熱退火是指不銹鋼鍛件鍛后緩冷以取代原來(lái)的重新加熱退火。
鍛造余熱正火是指不銹鋼鍛件鍛后空冷以取代原來(lái)的重新加熱正火。鍛造余熱等溫正火是指不銹鋼鍛件鍛后急速冷卻到等溫溫度后保溫，取代重新加熱等溫正火。
不銹鋼鍛件鍛后直接送入均溫?zé)崽幚頎t，仍按常規(guī)的不銹鋼鍛件熱處理工藝執(zhí)行，不銹鋼鍛件均溫后，確保不銹鋼鍛件在淬火、正火和等溫正火時(shí)的溫度一致，這種方法稱(chēng)余熱均溫?zé)崽幚怼?duì)于形狀復(fù)雜，特別是截面變化大的不銹鋼鍛件采用該工藝可以確保不銹鋼鍛件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。
鍛造余熱淬火、鍛造余熱均溫淬火、鍛造余熱正火和鍛造余熱等溫正火，其不銹鋼鍛件晶粒度都較常規(guī)熱處理工藝粗大。為細(xì)化晶?？蓪⒉讳P鋼鍛件冷卻到600℃~650℃，然后再將不銹鋼鍛件加熱到淬火(正火)所需要的溫度進(jìn)行淬火（正火），這樣可以細(xì)化晶粒，又降低了把不銹鋼鍛件從室溫加熱到600℃~650℃的能耗，一般用于對(duì)晶粒度要求高的不銹鋼鍛件。
在原材料質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)上，定襄鍛造加工的任務(wù)之一是獲得所需的不銹鋼鍛件形狀，尺寸和表面狀態(tài)，以滿(mǎn)足零件加工和使用條件的要求，并符合零件圖樣的規(guī)定。
定襄億欣源法蘭加工為您分享：山西鍛件鍛造時(shí)的預(yù)加工。
定襄鍛件廠(chǎng)家在切削加工之前，應(yīng)對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。
校正：校正棒料毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲變形，以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。校正可在各種壓力機(jī)上進(jìn)行。
切斷：當(dāng)采用棒料毛坯時(shí)，應(yīng)在車(chē)削外圓前按所需長(zhǎng)度切斷。切斷叮在弓鋸床上進(jìn)行，高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機(jī)上進(jìn)行。
切端面鉆中心孔：中心孔是軸類(lèi)鍛件加工常用的定位基準(zhǔn)面，為保證鉆出的中心孔不偏斜，應(yīng)先切端面后再鉆中心孔。
荒車(chē)：如果軸的毛坯是向由鍛件或大型鑄件，則需要進(jìn)行荒車(chē)加工，以減少毛坯外國(guó)表面的形狀誤差，使后續(xù)工序的加工余量均勻。
