億欣源法蘭加工公司為您分享：為了獲得較好的綜合力學性能，山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時，調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前，以便消除粗車時產(chǎn)生的殘余應力；毛坯余量小時，調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進行。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可糾正因淬火引起的高部變形，對精度要求高的軸，在局部淬火后或粗磨之后，還需進行低溫時效處理（在160℃油中進行長時間的低溫吋效），以保證尺寸的穩(wěn)定。
對于氮化鋼（如38GrMoAl),需在滲氮之前進行調(diào)質(zhì)和低溫時效處理。對調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴格，不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分數(shù)不超過Wc=5%，否則會造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。
億欣源法蘭加工公司為您分享：為了保證山西鍛件加工的熱處理質(zhì)量，在制訂工藝時選擇恰當?shù)墓に噮?shù)是十分重要的。目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實際生產(chǎn)經(jīng)驗為主。隨著科學技術的發(fā)展，通過計算來初步起地確定工藝參數(shù)，然后再通過生產(chǎn)實際來加以完善，在目前的技術條件下這是可能的。用實測的方法確定工藝參數(shù)，對鍛件來說，既費時、又費錢，有些時候還是不可能的。所以發(fā)展鍛件熱處理工藝參數(shù)的計算技術是一項很有意義的工作，各國都競相開展這方面的工作，并取得了一些成績。
在計算工作中，首先要確定符合實際的計算模型，對計算條件只能考慮到影響工藝參數(shù)的主要因素，忽略了一些次要因素，另一方面在實際生產(chǎn)中影響因素是多變的，所以計算方法只可能是近似的。即使如此，計算結果對指導實際生產(chǎn)仍有重要的意義。下面就有關的計算做一概要介紹。周圍介質(zhì)溫度恒定時的加熱與冷卻計算。加熱計算；冷卻計算；鍛件終冷時間的計算。
鍛件沿截面組織分布的計算。用鍛件不同部位的冷卻曲線疊繪在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線上了解各部位的冷卻組織。由某介質(zhì)中某一直徑鍛件不同部位的冷卻曲線，求在同一介質(zhì)中任一直徑鍛件淬火后的組織分布與淬透層深度。
