億欣源法蘭加工公司為您分享：山西鍛件鍛造的方法有哪些？
模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。擠壓應(yīng)歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率就高。
用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。
碾環(huán)。碾環(huán)是指通過專門的設(shè)備碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形鍛件，也用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。
億欣源法蘭加工公司為您分享：山西鍛件生產(chǎn)廠家中軸鍛件是機(jī)器中常見的一類零件。它主要起支承傳動件和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，軸是旋轉(zhuǎn)體零件，主要由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、花鍵及橫向孔等組成，軸類零件根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可分為光軸、空心軸、半軸、階梯軸、花鏈軸、十字軸、偏心軸、曲軸及凸輪軸等。
軸類鍛件的主要技術(shù)要求。
尺寸精度和幾何形狀精度，軸的軸頸是軸類零件的重要表面，它的質(zhì)量好壞直接影響軸工作時的回轉(zhuǎn)精度。軸頸的直徑精度根據(jù)使用要求通常為1T6，有時可達(dá)1T5軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度）應(yīng)限制在直徑公差之內(nèi)。精度要求高的軸則應(yīng)在圖上專門標(biāo)注形狀公差。
位置精度，配合軸頸（裝配傳動件的軸頸）相對支承軸頸（裝配軸承的軸頸）的同軸度以及軸頸與支承端面的垂直度通常要求較高.普通梢度軸的配合軸頸相對支承軸頸的徑向圓跳動一般為0.01-0.03mm.精度高的軸為0.001-0.005mm。端面圓跳動為0.005-0.01mm。
表面粗糙度，山西法蘭鍛件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。一般來說，支承軸頸的表面粗糙度值要求較小為Rα0.63-0.16配合軸頸的表面粗糙度值次之，為Rα2.5-0.63。
