定襄億欣源公司為您分享：山西不銹鋼鍛件模鍛工步的選擇：
桿類(lèi)鍛件也稱(chēng)為長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件。其特點(diǎn)是鍛造時(shí)坯料軸線(xiàn)與鍛錘的打擊方向垂直，金屬沿坯料軸線(xiàn)分配并成形為鍛件。選擇工步時(shí)，按鍛件的成形特點(diǎn)分為：較短的鍛件、直長(zhǎng)軸鍛件、帶枝芽的鍛件、帶叉口的鍛件、有工宇形截面的鍛件以及彎曲軸線(xiàn)鍛件等六種情況。
較短的設(shè)件當(dāng)鍛件的截面沿軸線(xiàn)變化不大，坯料長(zhǎng)度與鍛件長(zhǎng)度相近時(shí)采用的工步為：壓扁、終鍛或：（鐓粗）、壓肩或卡壓、終鍛。鍛件截面變化不大時(shí)，采用壓扁工步，壓扁能除去氧化皮，壓扁后將坯料繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)90°,以窄邊置人終鍛。
當(dāng)鍛件扁平，寬度較大時(shí)，坯料壓扇后平移置入終鍛。對(duì)于截面變化較大的鍛件，也可采用壓肩工步。由于鍛件的凹部寬度較大，同時(shí)為了使壓肩后的坯料容易在終鍛模膛定位擺穩(wěn)，壓肩后坯料不翻轉(zhuǎn)，平移置人終鍛。鐓粗的目的是使靖面平整，避免出折疊，并除去氧化皮，一艤鐓粗量都較小。
難以充滿(mǎn)的鍛件應(yīng)考慮采用預(yù)鍛。圖為重型汽車(chē)主動(dòng)齒輪，定襄鍛件法蘭部分直徑大，厚度小，在模塊能布置下的情況下采用預(yù)鍛能夠改善金屬流動(dòng)條件，有助于終鍛的充滿(mǎn)。坯料卡壓后翻轉(zhuǎn)90°以窄邊置入預(yù)鍛，這樣定位方便，對(duì)充滿(mǎn)也有利。
定襄億欣源公司為您分享：山西鍛件加工中合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的熱處理。合金調(diào)質(zhì)鋼含碳量都在中碳范圍，對(duì)合金含量較少的鋼，正火后的組織多為珠光體（稱(chēng)珠光體型鋼合金）；含量較多的鋼，則為馬氏體組織（稱(chēng)馬氏體型鋼）。為了便于切削加工和改善鋼中因熱加工不當(dāng)而造成的粗晶組織和帶狀組織,先需要進(jìn)行預(yù)備熱處理。
為此,對(duì)于珠光體型鋼可以在Ac3以上加熱進(jìn)行一次正火或退火處理;對(duì)于馬氏體型鋼則先在Ac3以上加熱進(jìn)行正火，然后再在Ac3以下進(jìn)行高溫回火，使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w，以降低硬度。當(dāng)鍛件加工成零件后再進(jìn)行熱處理，先將鋼加熱至以上淬火，獲得馬氏體組織,再進(jìn)行回火,使鍛件獲得所需要的性能。調(diào)質(zhì)鋼的回火溫度為500-650℃（高溫回火）。
合金滲碳鋼的熱處理規(guī)范是滲碳后，進(jìn)行淬火+低溫回火。根據(jù)鋼的成分不同，其熱處理的方式不同(直接淬火、一次淬火或兩次淬火,而后低溫回火）。其滲碳層的組織為隱針狀回火馬氏體和均勻分布的細(xì)粒狀碳化物。表面硬度HRC58-63，心部硬度隨鋼種不同，分別出現(xiàn)低碳回火馬氏體、屈氏體和索氏體等組織，其硬度在HRC20-45之間。
定襄鍛件廠(chǎng)家彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理；另一種是低溫消除應(yīng)力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應(yīng)狀態(tài)。
