鍛造方法可以分為哪幾類？山西億欣源鍛件法蘭分享
鍛造生產(chǎn)根據(jù)使用工具和生產(chǎn)工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。
自由鍛造：一般是指借助簡(jiǎn)單工具,如錘、砧、型砧、摔子、沖子、墊鐵等對(duì)鑄錠或棒材進(jìn)行鐓粗、拔長(zhǎng)、彎曲、沖孔、擴(kuò)孔等方式生產(chǎn)鍛件毛坯。加工余量大，生產(chǎn)效率低；鍛件力學(xué)性能和表面質(zhì)量受生產(chǎn)操作工人的影響大，不易保證。這種鍛造方法只適合單件或小批量或大鍛件的生產(chǎn);不過(guò)，模鍛的制坯工步有時(shí)也采用自由鍛。自由鍛設(shè)備依鍛件質(zhì)量大小而選用空氣錘、蒸-空氣錘或鍛造水壓機(jī)。自由鍛還可以借助簡(jiǎn)單的模具進(jìn)行鍛造，亦稱胎模鍛，其效果要比人工操作效率高、成形效果亦大為改善。
模鍛：模鍛是指將坯料放入上、下模塊的型槽（按零件形狀尺寸加工）間，借助鍛錘錘頭、壓力機(jī)滑塊或液壓機(jī)活動(dòng)橫梁向下的沖擊或壓力成形為鍛件。鍛模的上、下模塊分別固緊在錘頭和底座上。模鍛件余量小，只需少量的機(jī)械加工（有的甚至不加工）。模鍛生產(chǎn)效率高，內(nèi)部組織均勻，件與件之間的性能變化小，形狀和尺寸主要是靠模具保證，受操作人員的影響較小。模鍛須要借助模具，加大了投資，因此不適合單件和小批量生產(chǎn)。模鍛還常需要配置自由鍛或輥鍛設(shè)備制坯，尤其是曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)上模鍛。模鍛常用的設(shè)備主要是模鍛錘、曲柄壓力機(jī)、模鍛液壓機(jī)等。
特種鍛造：有些鍛件采用設(shè)備可以大幅度提髙生產(chǎn)率，鍛件的各神要求（如尺寸、形狀、性能等）也可以得到很好的保證。如螺釘，采用鐓頭機(jī)和搓絲機(jī)，生產(chǎn)效率成倍增長(zhǎng)。利用擺動(dòng)輾壓生產(chǎn)盤形件或杯形件，可以節(jié)省設(shè)備噸位，即用小設(shè)備干大活。利用旋轉(zhuǎn)鍛造生產(chǎn)棒材，其表面質(zhì)量髙，生產(chǎn)效率也較其它設(shè)備高，操作也方便。特種鍛造有一定的局限性，特種鍛造機(jī)械只能生產(chǎn)某一類型產(chǎn)品，因此適合干生產(chǎn)批量大的零配件。
